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立式橡膠注射機有哪些應用?如何對其進行維護?
發布時間
2022-04-02
立式橡膠注射機有哪些應用？如何對其進行維護？
立式橡膠注射機在多色注塑中的應用，立式機和臥式機的結合形成了多工位雙色或多色成型工藝。
轉塔式雙色機又稱型芯旋轉注射，是指在下模中心有一個可伸縮、可旋轉的軸，使模芯旋轉180度，然后依次進入型腔1和型腔2，形成雙色塑料件。主要用于：a 、產品有鑲嵌物，一端注塑，另一端可以夾住(如螺絲刀、剪刀等手柄注塑)；b 、圓柱體和深孔產品(如汽車把手、溫度計外殼等）。出模后能牢牢定位在模芯上。
多工位轉盤機，設備有兩套注射系統，下模旋轉一定角度，如180度，120度等。可以在模具中自動形成貼標的過程。與普通雙色機不同，該設備不僅可用于雙色注塑，還可作為兩臺標準歷史注塑機或標準歷史雙工位轉盤機使用，大大擴展了一機多用的功能。
立式橡膠注射機也用于液體硅膠成型應用。液體硅膠成型的工藝特點需要混合兩種組分。目前行業內液體硅膠成型多為立式機器，注料部分的管道更有利于上方空間的利用，更能適應LSR的注塑成型。
液態硅產品因其良好的性能被廣泛應用于醫療、電子等領域。液態硅的硬度范圍很廣，可以替代TPU、TPE等熱塑性彈性體，同時可以產生非常好的觸感。同時，液態硅也符合很多環境的要求。因此，近年來，液態硅材料已經成為各行業新的熱門選擇，并逐漸進入我們的日常生活。
立式橡膠注射機作為塑料成型機領域不可或缺的一個分支，已經形成了其獨特的生產優勢，在許多特定的使用環境中表現出優異的性能，在自動化、定制化等各個領域也是如此。立式注塑機也在越來越多的領域發揮了新的應用優勢，相信立式注塑機能給制造業帶來更多的創新應用。
立式橡膠注射機在各行各業的生產中隨處可見，主要用于成型各種塑料。這類設備根據不同的生產要求可以分為很多種，但除了嚴格按照說明書操作外，更要注意日常維護，以保證設備的正常運行和正常使用壽命。立式橡膠注射機的維護分以下四個步驟進行：
1.預防為主。立式橡膠注射機是一個非常復雜的系統設備，它包含了機械、液壓、電氣等各種緊密聯系的系統。因此，在維修時需要將三部分分開進行專門維修，使各部分各司其職，保證生產的正常進行。
2.生產效率：目前注塑機一般可以24小時運轉。一般來說，減少停機時間可以提高生產效率，同時要保證正常的運輸速度。但在具體操作過程中，設備需要間歇休息調整和良好維護，以保持其快速運轉。
3.設備精度：立式橡膠注射機設備需要及時維修保養，老化的零部件和配件要及時更換。只有這樣，才能保證設備的精度，生產出合格的產品。
4.零件的使用壽命：立式橡膠注射機的所有零件都有使用壽命。一旦超過使用壽命，應及時修理和更換，否則，可能會導致生產甚至整個安全事故。特別是易損件要適當調整和潤滑，以延長零件的使用壽命。
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